HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施。HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。

管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。修补前应先将管道内水排除,将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净。对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。

对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土;对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意;对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施。如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施。当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换。当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无专用连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接。






双壁波纹管:管壁截面为双层结构,其内壁光滑平整,外壁等距排列的具有梯形中空结构的管材。公称直径(DN):管材的公称直径,分内径系列和外径系列两类同时执行。环向弯曲刚度:管道抵抗环向变形能力的量度。

性能特点:
结构独特,强度高,内壁光滑,罗平镇波纹管,摩擦阻力小,流通量大, 基础不需要做混凝土基础,重量轻,搬运安装方便,施工快捷;橡胶圈承插连接,方法可靠,施工质量易保证;柔性接口。抗不均匀沉降能力强;抗泄漏效果好,可耐多种化学介质的侵蚀;管内不结垢,基本不用疏通,埋地使用寿命达五十年以上。

生产工艺:
PVC双壁波纹管是以硬聚氯乙烯为主要原料,PVC双壁波纹管分别由内、外挤出,一次成型,内壁平滑,外壁呈梯形波纹状,内外壁之间由夹壁空心的塑料管材。

安装方法
1、在安装使用本产品时,应首先检查管材质量,若是产品不符合质量标准则不得使用。
2、产品在装卸、搬运及安装过程中必须轻抬轻放,禁止野蛮操作,新农村改造波纹管,杜绝直接在地面上拖拉擦刮。
3、安装管道时,根据管槽深浅的具体情况,可分别采取人工抬管入槽或用非金属绳索溜管入槽,但都必须依次平稳地放在已挖好并符合相关要求的管槽中;一般情况下,插口方向应与水流方向一致,下水道波纹管,由低向高依次安装。
4、安装管道时,相邻两根管子的轴心线应成直线,其偏移角度必须小于2°。
5、承插接口前,首先应检查橡胶密封圈的规格,保证其与产品相符、完好无损、有弹性,密封圈的安装位置应在承插口的第二和第三根波纹之间的槽内,其安放数量应根据相关设计要求而定,若安放两根密封圈时,希望两密封圈之间隔一个波纹。
6、安装承插口时,应先将承口和插口的内工作表面、外工作表面清理干净,不得有泥沙杂质等现象,随后在其承口内表面上涂抹润滑剂,然后及时将其插口的中心轴线对准承口的中心轴线就位,此时可在管材的另一端部安放一木质板或硬质塑料板用撬棍将被安装的管材沿着轴线方向缓慢地插入承口内并使其插到承口底部。
7、管材长短的调整,一般采用手锯切割,但其端部应与中心线垂直、平整,不得有缺损。
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